1.保持ZJ渣浆泵清洁、干燥、无油、无泄漏。
2.每天检查支架内的油位是否合适。正确的油位在油位线附近，不得超过±2mm。
3.经常检查ZJ渣浆泵是否有异响、异振、异漏现象，发现问题及时处理。
4.严禁在真空状态下操作泵，因为在真空状态下运行的泵不仅会剧烈振动，还会影响泵的使用寿命，因此必须特别注意
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。
8、建议使用碳纤维浸渍聚四氟乙烯或黄油煮棉线填料。当工作压力不大于0.5MPa时，可使用石棉填料。填料的填充方法应严格按照以下要求进行填充：
（1）填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将切口交错120°.
（2）填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳。填料填压十分重要，他不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
9、经常检测轴承温度高不得超过75℃.
10、ZJ渣浆泵连续运行800小时后应更滑润滑油一次。
11、开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
12、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。
13、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支撑力。
15、经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。
16、特注意：新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80m）亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
